Инженерная графика

Электротехника решение задач
Расчет электротехнических устройств
Проводниковые материалы
Полупроводники
Электропроводность полупроводников
Информатика
Курс лекций по информатике
Физика
Решение задач по физике
Методика решения задач по кинематике
Магнитные цепи
Основы теории электромагнитного поля
Электромагнитные волны
Электродинамика
Искусство
История искусства
Экспрессионизм
Фотоискусство
Скульптура и архитектура
Графика
Инженерная графика
Выполнение графических работ
Оформление чертежей
Построение чертежа в трехмерном
пространстве
Комплексный чертеж
Преобразование комплексного чертежа
Позиционные и метрические задачи
Аксонометрические проекции
Рабочие чертежи
Математика решение задач
Задачи контрольной работы
Функции и их графики
Пределы
Производные
Исследование функций и построение графиков
Векторная алгебра
Аналитическая геометрия
Кривые второго порядка
Матрицы
Математический анализ
Дифференцирование и интегральное исчисление
Методы интегрирования
Примеры решения дифференциальных уравнений
Примеры вычисления интегралов
Вычисление площадей в полярных, параметрических и декартовых координатах
 

Зубчатое, или шлицевое соединение какой-либо детали с валом образуется выступами, имеющимися на валу, и впадинами такого же профиля во втулке или ступице ГОСТ 2.409—74 устанавливает условные изображения зубчатых (шлицевых) валов, отверстий и их соединений, а также правила выполнения элементов соединений на чертежах зубчатых валов и отверстий. Клепаные соединения применяются в соединениях деталей из металлов, в основном плохо поддающихся сварке, при соединении металлических изделий с неметаллическими. Эти соединения применяются в конструкциях, работающих под действием ударных и вибрационных нагрузок Сварные соединения широко применяются в технике, особенно в машиностроении. Соединения деталей из мягких материалов (кожи, картона, полимеров — пластмасс и т.п.), не требующие повышенной точности, метут выполняться с помощью пустотелых (трубчатых) заклепок

При соединении пайкой в отличие от сварки место спайки нагревается лишь до температуры плавления припоя, которая намного ниже температуры плавления материала соединяемых деталей. Соединение деталей получается благодаря заполнению зазора между ними расплавленным припоем Передачи и их элементы Механизм — система подвижно соединенных между собой тел (звеньев), совершающих под действием приложенных сил определенные целесообразные движения. Передачи Вращательное движение от одного вала к другому передается с помошью различных деталей, совокупность которых называется передачей. Некоторые сведения о технологии изготовления зубчатых колес Основным параметром губчатого колеса является делительная окружность

Конструктивные разновидности зубчатых колес Кроме цилиндрических и конических зубчатых колес в отдельных случаях применяются колеса и детали других форм и с иной формой зубьев, отличающиеся друг от друга технологией изготовления, материалом и конструктивными особенностями. Вычерчивание зубчатого колеса сопровождается расчетами размеров основных элементов колеса. Формулы для этих расчетов были приведены выше. Рабочий чертеж прямозубого цилиндрического зубчатого колеса При выполнении эскиза или чертежа цилиндрического прямозубого зубчатого колеса с натуры Изображение цилиндрической зубчатой передачи

Цилиндрические зубчатые передачи, где оси валов параллельны, могут быть с внешним и внутренним зацеплением. Наиболее распространены передачи с внешним зацеплением. Передачу вращения от одного вала к другому, оси которых пересекаются, осуществляют с помощью конических зубчатых колес. Параметры зубчатых колес Рабочие чертежи конических зубчатых колес оформляются по ГОСТ 2.405—75. Выполнение чертежа прямозубого конического зубчатого колеса с натуры

Изображение ортогональной прямоточной конической зубчатой передачи Червячная передача состоит из червяка и червячного колеса. Червячная передача применяется для передачи вращательного движения между валами со скрещивающимися осями Ход зуба (витка) многозаходного червяка рг1 представляет собой расстояние вдоль оси между двумя смежными точками винтовой линии отдельного захода. Как и для любого многозаходного винта, между осевым шагом р и ходом рг имеет место следующая зависимость. Построение изображенияй червяка и червячного колеса, образующих, червячную передачу <>Рабочие чертежи цилиндрических червяков и сопрягаемых с ними червячных колес выполняют в соответствии с правилами, установленными ГОСТ 2.406-76.

Рабочий чертеж червячного колеса <>Чертежи червячных колес выполняются в соответствии с ГОСТ 2.406—76. Изображение червячной пердачи <>Рис 423 иллюстрирует построение изображения червячной пары редуктора. Выполненное изображение червячной пары отражает только взаимное расположение в ней червяка и червячного колеса без учета остальных деталей редуктора Разновидности зубчатых передач и их элементов Кроме цилиндрических, конических и червячных зубчатых колес в отдельных случаях применяются колеса и детали других форм и с иной формой зубьев Цепная передача состоит из ведущих и ведомых звездочек и охватывающей их цепи Храповой механизм позволяет осуществлять вращение вала только в одном направлении

Чертеж общего вида и сборочный чертеж <>Конструкторская документация Сборочная единица — изделия, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой опрессовкой и т.п.). К таким изделиям относятся, например, станок, трактор, автомоби ь, приемник, сварная или армированная конструкция и т.п. Сборочный чертеж разрабатывается на основе чертежа общего вида и входит в комплект рабочей конструкторской документации, предназначается непосредственно для производства. По сборочному чертежу определяется соединение изготовленных деталей в сборочные единицы. Система обозначения чертежей Для всех отраслей машиностроения и приборостроения по ГОСТ 2.201—80 установлены две системы обозначения чертежей: первая — обезличенная, вторая — предметно-обезличенная. Основой обезличенной системы является единый классификатор, в котором каждое изделие, деталь, сборочная единица закодированы определенным номером. Изображение подшибников качения В современном машиностроении широкое применение находят подшипники качения, типы и размеры которых определяются соответствующими стандартами. Изображение уплотнительных устройств Места соединения деталей, находящихся под воздействием избыточного давления какой-либо среды, должны быть уплотнены (герметизированы). В некоторых случаях в качестве уплотнения используются кольцевые проточки, заполняемые густым смазочным материалом. При медленно и редко перемещающихся относительно друг друга цилиндрических поверхностях деталей арматуры для жидкостей и газа может применяться сальниковое уплотнение с мягкой набивкой

Изображение стопорных и установочных устройств На чертежах общих видов и сборочных чертежах изделия с резьбой, подвергающиеся при эксплуатации действию вибрации, толчков и ударов, изображают совместно с деталями, предупреждающими их самоотвинчивание. Технологические особенности сборочных процессов и их отражение на чертеже Процесс сборки изделия обычно состоит из выполнения различных соединений: разъемных (соединения болтами, винтами, шпильками и прочими деталями с резьбой, а также штифтами, шпонками) и неразъемных (соединения запрессовкой, клепкой, сваркой, пайкой, склеиванием).

Условности и упрощения на сборочных чертежах В целях экономии времени на сборочных чертежах по ГОСТ 2.109—73 допускается применять упрощения и условности Особенности нанесения размеров Ранее было сказано, что у каждой детали, входящей в сборочную единицу, существуют поверхности, определяющие положение сопрягаемых с ней деталей, входящих в ту же сборочную единицу Сборочные чертежи Изображения и штриховка сечений в разрезах выполнены в соответствии с требованиями ЕСКД ГОСТ 2.306—68. Спецификация является основным конструкторским документом, представляет собой текстовой документ, определяющий состав изделия, состоящего из двух и более частей. Составляют спецификацию на каждую сборочную единицу. В разделе "Документация" — наименование документа, например: "Сборочный чертеж", "Габаритный чертеж", "Пояснительная записка", "Технические условия" и т.п. В разделе Стандартные изделия записывают условное обозначение изделия Детали сборочных единиц изготовляют из материалов, которые указаны в основных надписях рабочих чертежей этих деталей. Материал деталей, на которые рабочие чертежи не изготовляются, указывают в спецификации в разделе "Материалы". Последовательность выполнения сборочного чертежа готового изделия Распределение составных частей изделия по разделам спецификации и присвоение им обозначений

Особое внимание следует обратить на соответствие размеров сопрягаемых поверхностей деталей. Выбор материала каждой детали должен по возможности отражать требования, предъявляемые к ее функциям (назначению) в сборочной единице. Формат чертежа должен быть выбран с таким расчетом, чтобы поле чертежа использовалось рационально Выполнение чертежа начинают с вычерчивания главного вида кронштейна 3 и вилки 2, размеры которых берутся с эскизов.

Сборочные чертежи неразьеных соединений К сборочным чертежам неразъемных соединений относятся чертежи сборочных единиц, изготовляемых сваркой, пайкой, склеиванием, клепкой, опрессовкой металлической аппаратуры полимером (пластмассой) и т.п. В ГОСТ 2.109—73 подроби разбираются различные варианты оформления спецификации и сборочных чертежей неразъемных соединений. Основные способы сварки В зависимости от процессов, происходящих при сварке, различают сварку плавлением и сварку давлением. Сварка плавлением характерна тем, что поверхности кромок свариваемых деталей плавятся и после остывания образуют прочный сварной шов. К такой сварке относятся газовая и дуговая сварки. Условное изображение сварных швов Обозначение на чертежах стандартных сварных швов Шероховатость механической обработки поверхности шва. В обозначении шва проставляются только те параметры и знаки, которыми характеризуется обозначаемый шов. Учитывая, что условное обозначение стандартного шва дает исчерпывающие сведения о нем, на поперечных сечениях сварных швов подготовка кромок, зазор между ними и контур шва не изображаются, а свариваемые детали штрихуются в разные стороны Упрожнения обозначений сварных швов В ряде случаев применяются нестандартные швы, конструктивные размеры которых не установлены стандартом.

Сборочный чертеж сварного соединения Сборочный чертеж армированного изделия Изделия, изготовляемые с применением наплавки или заливки каких-либо поверхностей деталей металлом, полимером (пластмассой), резиной и т.п., называются армированными. Прочитать чертеж общего вида или сборочный чертеж — значит представить устройство и принцип работы изображенного на нем устройства. Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежам общих видов или сборочным чертежам называется деталированием. Рассмотрим порядок чтения чертежа сборочной единицы Ознакомившись с назначением и устройством сборочной единицы Схемами называются конструкторские документы, на которых составные части изделия, их взаимное расположение и связи между ними показаны в виде условных графических изображений. Элементы схемы — составная часть схемы, выполняющая определенную функцию (назначение) в изделии, которая не может быть разделена на части, имеющие самостоятельное функциональное назначение (например, насос, соединительная муфта, конденсатор, резистор и т.п.) На схеме одного вида допускается изображать элементы схем другого вида, непосредственно влияющие на действие изделия. Эти элементы и их связи изображаются тоже тонкими штрихпунктирными линиями.

Кинематические схемы устанавливают состав механизмов и поясняют взаимодействие их элементов. В соответствии с ГОСТ 2.703—68 ниже приводятся некоторые элементы кинематических схем и их характеристики и параметры, которые следует указывать на схеме Примеры выполнения принципиальных гидравлической и пневматической схем. При большом числе различных элементов таблицу перечня выполняют на отдельном листе формата А4 Электрические схемы имеют классификацию, термины и определения, которые устанавливает ГОСТ 2.701—84 Они выполняются в соответствии с ГОСТ 2.702—75 - "Схемы электрические. Общие требования к выполнению". Современный уровень техники обуславливает необходимость знания основ системы автоматизированного проектирования (САПР) на персональных компьютерах. Преимущества САПР заключаются в возможности комплексного проектирования от технического предложения до получения твердых копий (чертежей), а также в использовании чертежей-файлов для технологической подготовки производства. Кроме, того, быстрый доступ к графической информации, возможность отображения на экране всего чертежа, его фрагмента, или того и другого вместе, позволяют создавать и редактировать с большой точностью и высоким качеством исполнения конструкторские чертежи. Аппаратное и программное обеспечение

Исходя из задач САПР, Автокад работает не с изображением объектов, а с их геометрическим описанием, что и составляет техническое изображение объектов Для запуска Автокада в зависимости от операционной системы необходимо выполнить следующее. При запуске Автокада создается новый чертеж-файл без имени. Можно либо начать создавать объект в нем, либо загрузить уже имеющийся чертеж, при этом сохраняются все рабочие установки, заданные в ходе последнего сеанса работы с ним. Настройка рабочей среды Автокада Задание сетки и ее шага. Системы координат В двухмерном пространстве задание точек производится в плоскости XY. Они могут вводиться как в декартовой, так и в полярной форме. В том и в другом случае координаты можно задавать в абсолютном и в относительном виде. Абсолютные координаты откладываются от начала координат, относительные — от последней точки. Построение линий и направления (углов) Командная строка. МЛИНИЯ. Построение прямоугольников Эта фигура строится по двум диагонально расположенным точкам прямоугольника

Построение окружности по центру и радиусу Эллипсы в Автокаде по умолчанию строятся по началу и концу первой оси, а также по половине длины второй оси. В библиотеке штриховок Автокада имеется более 50 различных ее видов В Автокаде имеется средство быстрого и точного нахождения характерных точек объекта, таких, например, как конечная точка отрезка, середина отрезка или дуги, центр окружности и др. Автокад обладает широкими возможностями отображения различных видов чертежа

Методы редактирования. Многие объекты чертежа в процессе проектирования нуждаются в изменении формы, размеров и расположения. Очень часто возникает необходимость в перемещении того или иного объекта в другую позицию, в создании копии или повороте объекта относительно какой-либо точки чертежа и др Копирование объектов. В Автокаде предусмотрена возможность однократного и многократного копирования объектов чертежа как внутри текущего файла, так и между различными файлами Зеркальное отображение объектов Прямоугольный массив Масштабирование объектов Обрезка линий в месте пересечения. Сопряжение как плавное соединение двух объектов дугой заданного радиуса постоянно присутствует на всех чертежах. Автокад может сопрягать пары отрезков, линейные сегменты полилиний, прямые, лучи, окружности, дуги, эллипсы. Назначение типа линии. При выполнении чертежа применяют тот или иной тип линий, имеющих различное начертание и толщину. ГОСТом предусмотрено 9 типов линий, каждый из которых имеет свое назначение. Слои в Автокаде можно представить как лежащие друг на друге прозрачные пленки с элементами чертежа. Текст, являющийся примитивом Автокада, имеет определенный стиль, который задает шрифт, высоту, угол наклона, ориентацию и другие параметры. Любой чертеж, будь то машиностроительный или строительный, должен иметь размеры На этапе компоновки чертежа добавляется рамка и основная надпись (штамп).