Зубчатое соединение Клепаные соединения Сварные соединения Передачи и их элементы Рабочий чертеж выполнении эскиза Цепная передача Чертеж общего вида Сборочный чертеж Детали сборочных единиц Формат чертежа способы сварки Шероховатость



Разновидности зубчатых колес и их параметры

Основным параметром губчатого колеса является делительная окружность. Диаметр делительной окружности обозначается буквой с1 и называется делительным. По делительнои окружности откладывается окружной шаг зубьев, обозначаемый р1 и представляющий собой расстояние по дуге делительной окружности между соседними (смежными) зубьями колеса (рис. 400). Таких шагов можно отложить столько, сколько зубьев имеет колесо, иначе говоря, отрезки, равные шагу р(, делят делительную окружность на г частей, отсюда ее название — делительная.

Делительный диаметр для зубчатого колеса всегда один.

Делительная окружность делит высоту зуба А на две неравные части — головку высотой А^ и ножку высотой Л^г (рис. 400).

Зубчатый венец ограничивается окружностью вершин зубьев диаметром йа и окружностью впадин диаметром йр

На чертежах поверхность и образующую вершин зубьев показывают сплошными основными линиями, поверхность и образующую впадин показывают сплошными тонкими линиями. Делительные окружности показывают

штрихпунктирными линиями (см. нижнюю часть рис. 4О0).

По делительной окружности откладывают окружную толщину зуба и окружную ширину впадин ег Эти параметры могут иметь различную величину в зависимости от диаметра делительной окружности, по дуге которой они измеряются. Здесь имеет место равенство

= е{ = 0,5рг

Одним из основных параметров зубчатых колес является модуль

л

ГОСТ 9563—60 устанавливает модули зубчатых колес цилиндрических, конических и червячных с цилиндрическим червяком (табл. 39). При выборе модуля следует отдавать предпочтение первому ряду.

В целях повышения прочности и износостойкости зубьев зубчатых колес, особенно при малых числах зубьев, применяют корригирование (исправление) зубьев эвольвентного зубчатого зацепления.

При нарезании зубчатых колес с малым числом зубьев (6, 8, 12) методом обкатки профиль зуба у его основания (ножки) получается неэвольвен-

Таблица 40 Параметры цшлввдрлеашх зубчатых колес

9

Модула зубчатых колес, мм

(выдержка из ГОСТ 956}—60)

1-й ряд

1

1,25

1,5

2

2,5

3

4

5

6

8

10

12

16

20

2-й ряд

1,125

1,375

1,75

2,25

2,75

3,5

4,5

5,5

7

8

11

14

18

22

тным с небольшим радиусом кривизны, что приводит к быстрому изнашиванию зуба. Толщина ножки зуба такой шестерни меньше нормальной, т.е. зуб в этом месте получается как бы подрезанным (рис. 401).

Подрезание зуба при зубонарезании можно уменьшить. Этот процесс называется корригированием (исправлением) профиля зуба. Высота головки зуба зубчатого колеса получается больше модуля, высота ножки уменьшается.

При выполнении учебных чертежей обычно ориентируются на применение некорригированных колес нормального эвольвентного зацепления, параметры которых (см. рис. 400) находятся в определенной зависимости от модуля т и числа зубьев г (табл. 40).


На главную