Зубчатое соединение Клепаные соединения Сварные соединения Передачи и их элементы Рабочий чертеж выполнении эскиза Цепная передача Чертеж общего вида Сборочный чертеж Детали сборочных единиц Формат чертежа способы сварки Шероховатость


При большом числе различных элементов таблицу перечня выполняют на отдельном листе формата А4

В графах перечня указывают:

В графе "Обозначение" — позиционное буквенно-цифровое обозначение элемента на схеме (например, КО на рис. 487) в алфавитном порядке.

В графе "Наименование" — наименование элемента с его краткой характеристикой, которую можно записывать в графе "Примечание".

Одинаковые элементы допускается записывать в таблицу в одну строку (например, "Фильтр" на рис. 486 и 487), тогда в графу "Обозначение' заносят два буквенно-цифровых обозначения.

3) В графу "Кол." заносят количество одинаковых элементов.

Линии связи ( трубопроводы ) на схеме обозначают порядковыми номерами (начиная с единицы), которые на схеме проставляют около концов изображения этих линий. На линиях связи допускается указывать направление потока рабочей среды (жидкости, воздуха) в виде треугольников.

Если линия связи представляет собой внутренний канал в каком-либо элементе, то перед порядковым номером линии связи через точку ставят номер этого элемента (например, линии связи в предохранительном клапане КП на рис. 487 не показаны).

На рис. 486 представлена принципиальная гидравлическая схема устройства подачи эмульсии. Эмульсия представляет собой специальную жидкость, предназначенную для охлаждения инструмента и деталей, обрабатываемых на металлорежущих станках.

Эмульсия из бака Б1 всасывается через фильтр Ф1 посредством шестеренного насоса Н и подается через клапан К к месту слива, где происходит охлаждение обрабатываемой детали. После осуществления охлаждения эмульсия попадает в бак Б2 и через фильтр Ф2 возвращается в бак Б1. Прекращение подачи эмульсии на охлаждение обеспечивается закрытием клапана К.

При закрытом клапане К и продолжающейся работе насоса Н может возникнуть избыточное давление, в результате чего откроется предохранительный клапан КП, через который эмульсия будет сливаться обратно в бак Б1.

На рис. 487 представлена принципиальная пневматическая схема устройства подачи сжатого воздуха к пневматическому инструменту. Атмосферный воздух через заборник 3 попадает в компрессор КМ. Сжатый воздух из компрессора КМ поступает через фильтр-влагоотделитель Ф1 и через обратный клапан КО в воздухосборник РС, где создается запас сжатого воздуха относительно высоким давлением.

Через фильтр-влагоотделитель Ф2 сжатый воздух давлением р, поступает в регулятор давления КД, который понижает давление до постоянной величины р2> ПРИ которой должен работать пнев- момотор М

При открывании клапана управления КБ (клапан выдержки времени) сжатый воздух давлением р2 попадает к пневмомотору М, который и приводит в действие пневматический инструмент. Условные графические обозначения гидравлических и пневматических элементов (выдержки п ГОСТ 2.780-96, ГОСТ 2.781—96, ГОСТ 2 782—96, ГОСТ 2. 784—96 и ГОСТ 2.785—70)

РИС 488

При подъеме давления воздуха в воздухосборнике РС выше допустимой величины срабатывает предохранительный клапан КП. При этом часть воздуха из воздухозаборника выпускается в атмосферу, благодаря чему давление в воздухозаборнике понижается до допустимой величины. Обратный клапан КО предотвращает утечку воздуха из воздухозаборника в случае прекращения работы компрессора КМ


На главную